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按气体流动的方向,通风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。
离心通风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流通风机。
离心通风机主要由叶轮和机壳组成,通风机哪家好,小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气,用单级叶轮;流量大的可双侧进气,用两个背靠背的叶轮,又称为双吸式离心通风机。
叶轮是通风机的主要部件,它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同,叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜;径向叶轮的叶片顶部是向径向的,又分直叶片式和曲线型叶片;后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。
前向叶轮产生的压力强,在流量和转数一定时,所需叶轮直径小,但效率一般较低;后向叶轮相反,所产生的压力弱,通风机厂家,所需叶轮直径大,而效率一般较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片简单,机翼型叶片复杂。
为了使叶片表面有合适的速度分布,一般采用曲线型叶片,如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘,以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻,流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。
轴流式通风机工作时,动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转,气体从集流器进入,通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种,小型的叶轮直径只有100毫米左右,大型的可达20米以上。
小型低压轴流通风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成,通常安装在建筑物的墙壁或天花板上;大型高压轴流通风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上,数目一般为2-24。叶片越多,天津通风机价格,风压越高;叶片安装角一般为10°-45°,安装角越大,风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。
斜流通风机又称混流通风机,在这类通风机中,气体以与轴线成某一角度的方向进入叶轮,在叶道中获得能量,并沿倾斜方向流出。通风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种通风机兼有离心式和轴流式的特点,流量范围和效率均介于两者之间。
横流通风机是具有前向多翼叶轮的小型高压离心通风机。气体从转子外缘的一侧进入叶轮,然后穿过叶轮内部从另一侧排出,气体在叶轮内两次受到叶片的力的作用。在相同性能的条件下,它的尺寸小、转速低。
与其他类型低速通风机相比,横流通风机具有较高的效率。它的轴向宽度可任意选择,而不影响气体的流动状态,气体在整个转子宽度上仍保持流动均匀。它的出口截面窄而长,适宜于安装在各种扁平形的设备中用来冷却或通风。
很多时候风机在使用中产生一些异常现象是很常见的
叶片产生裂纹或断裂时轴流风机常见的一个现象,在送、引风机上均有可能发生,近几年在多个大型电厂已发生多宗;转子故障。如转子不平衡、转子振动等,严重的甚至发生叶轮飞车事故;电机故障。如过电流等,严重时烧坏电机;油站漏油,调节油压不稳定。即影响风机的调节性能也威胁风机的安全。
叶片磨损也是一个很典型的现象。主要是发生在引风机上。由于电器投入时机把握不好或电器故障,造成引风机磨损。这是燃煤电站引风机轻易发生的故障。
一旦风机出现以上状况,先要停电停机,检查一下是不是流风机长期在失速条件下工作,气流压力脉动幅值显著增加,叶片共振受损;机身本身的机构没有问题,通风机,起动设计的是否合理;安装时留下的隐患,如轴系不平衡或联接不好,导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。
如果用户发现这些办法都不能解决风机所产生的问题,这个时候就需要对风机的类型进行考虑了,是不是由于类型选择的失败才导致的这些问题,一旦确定问题的原因所在,要立即寻找解决的方法来解决风机的这些问题。
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