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天津风机,天津鼓风机,天津通风机当代西方国家多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的是美国福世蓝技术体系,其具有的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
高压离心风机滑动轴承的失效方式
一、高压离心风机腐蚀失效
1、腐蚀失效主要是环境介质与轴承工作表面产生化学反应所引起的,并在轴承表面形成氧化膜和其它化学反应产物。
2、因高压离心风机表面受腐蚀而引起滑动轴承过早失效的,称为滑动轴承的腐蚀失效。
二、疲劳失效
1、滑动轴承疲劳失效产生的剥落,有时呈大小不一的块状剥落、有时呈疏松点状剥落、有时呈虫孔状剥落。
这些疲劳剥落具有两个特征:
①疲劳剥落常在结合线附近产生,且在剥落部位有合金残留痕迹,剥落区周边呈不规则形。
②疲劳剥落没有对称图形且为不规则分布。
高压离心通风机的易磨部件有哪些
1.蜗壳的磨损:
各种离心风机蜗壳磨损较严重的部位均在蜗舌附近。一般从蜗舌起,在唱1/6至1/4蜗线的部位磨损较为严重。
2.叶片磨损:
①前向叶片。煤粉系统中的7-29型煤粉通风机叶片的磨损部位多在叶片进口、出口和靠近后盘叶根处。
②径向直板型叶片。直吹式制粉系统中采用前苏联的0.4-90°型径向通风机的直板叶片,一般为锯齿形状,其磨损部位多在叶片出口处,由叶片出口向内逐渐减轻。
③后向机翼型叶片。后向机翼型叶片的磨损其严重部位在靠近后盘一侧的出口段和叶片头部。叶片头部磨损后,叶片空腔中很容易进入煤灰,破坏转子平衡,亲戚振动。