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鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流,此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。
润滑油系统是回转式鼓风机的生命线,润滑油的缺失短时间内就会引起风机的损坏。下面小编就来为大家介绍下回转式鼓风机油路系统的检查。 滴油嘴的检查,应经常检查设备是否正常滴油(12-20滴/分钟,视风机型号大小而定),如滴油速度不正常,天津鼓风机,应拧开滴油嘴清洗干净并祛掉杂质。 油箱油量的检查,要定期检查设备油箱储油量。正常情况下,风机1-3个月补给润滑油1次,补给量不能过设备储油总量百分之八十,不低于百分之五十(油位的高应高于油箱出油口),油过滤器的检查,油过滤器(即油箱出油口)过脏影响出油速度,应经常检查和清洗油过滤器。 回转式鼓风机使用过程中润滑油的替换。润滑油长时间使用会变黑、变稀而失去润滑作用,此时应替换润滑油。应使用68#耐磨液压油,不同标号润滑油或者以次充好的润滑油的使用都可能损坏设备,选择时应谨慎。
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罗茨鼓风机在污水曝气中经常使用到,污水曝气罗茨鼓风机在使用过程中可能出现曝气不足的情况,主要的原因有以下几点:
1、选型错误
如果选型出现了错误,风量、压力不足,无法实现曝气是正常现象,比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气,罗茨风机选型时压力选小了,出现风机超负荷电机超电流的现象很正常;风量选择过小,造成曝气池中曝气强度不够或局部曝气。
2、单向阀问题
单向阀是一个单向阀门,是为了避免气体回流,有杂质进入风机而加配的安全防护装置。由于单向阀门和管道法兰连接处是有橡胶密封圈保证密封。罗茨风机管道内压力低的时候漏气,但是压力大的时候打开;关掉风机后管道内形成负压阀门关闭。安装的时候注意单向阀的出气方向不能安装反了,装反了气排不出去,不仅曝气不成功,还有可能把电机烧坏!
3、风机本身故障
罗茨风机用的越久,风机的部分参数会出现问题,比如:风量不足、压力不足等,这些都是正常现象,因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损,所以,罗茨风机用的越久参数出现偏差的几率越大。
4、管路问题
在使用罗茨风机时,管路问题也经常发生,如:入口滤芯堵塞、出口管路堵塞、管路泄露管路破损、管路过长、弯头过多、管径过细等都会引起风机系统相应的问题。
5、电路问题
电机接线方式错误引起电机无法启动或电流异常,电机转向错致使风机反转,电器元件老化致使输出电压过低等。
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